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Caso de Estudio: Una Barrena Spear de Última Generación Perfora la Lutita Haynesville 19% Más Rápido

La barrena de PDC rediseñada con cuerpo de acero, incrementa la ROP en 1,2 m/h [4,1 pies/h] en la sección curva y el tramo lateral de 6¾ pulgadas

Challenge: Perforar la sección curva y el tramo lateral de 6¾ pulgadas, que totalizan 1 951 m [6 400 pies], en una formación arcillosa problemática —la cual producía el empastamiento de las barrenas— con una máxima eficiencia y un excelente control de la orientación de la herramienta.

Solution: Correr una barrena SDi611 Spear de PDC de seis hojas y 6¾ pulgadas, con cuerpo de acero y de última generación, optimizada para las lutitas, que ha demostrado superar el problema de empastamiento en las aplicaciones relacionadas con las lutitas y perforar la sección curva y el tramo lateral con un mejoramiento de la ROP y del control direccional.

Result: Se perforaron la sección curva y el tramo lateral de 6¾ pulgadas y un total de 1 957 m [6 420 pies] y a la vez se mantuvo un buen control de la orientación de la herramienta; además, se incrementó la ROP un 19%.

Las aplicaciones relacionadas con las lutitas desafían el desempeño de la perforación

Durante la perforación de la sección curva y el tramo lateral de 6¾ pulgadas en la lutita Haynesville de Luisiana, un operador experimentó problemas de empastamiento de las barrenas y taponamiento de las boquillas, que condujeron a la extracción prematura de las barrenas. El operador también debió enfrentar otras dificultades asociadas con las extensiones productivas de lutitas: la perforación suele llevarse a cabo utilizando equipos de perforación de baja potencia y densidades de lodo relativamente altas, de 16 lpg. Estos factores generan un entorno hidráulico pobre con tasas de flujo bajas. A ello se suma una potencia hidráulica (HSI) de 0,3 a 0,8 en la barrena, lo que perjudica la evacuación de los recortes. Esto a su vez produce el empastamiento de las barrenas, un control deficiente de la orientación de la herramienta y una baja ROP.

Barrena de PDC de última generación para la perforación de lutitas

Para eliminar el problema de taponamiento de las boquillas y empastamiento de las barrenas, que experimentaba el operador con la perforación de la lutita Haynesville, Smith Bits recomendó su barrena Spear de PDC de última generación. Esta barrena se basa en la barrena Spear de primera generación, caracterizada por su cuerpo de acero en forma de bala, que redujo significativamente el fenómeno de empastamiento de la barrena y el empaque de recortes alrededor de las cuchillas de la barrena.

El diseño de la barrena Spear de PDC de última generación, desarrollada utilizando la plataforma integrada de diseño de barrenas IDEAS, posee capacidades incrementadas gracias a las mejoras de diseño: las hojas más altas generan un incremento del área de las ranuras para recuperación de detritos que favorece la migración de los recortes desde la cara de la barrena. Un canal de evacuación de lutitas alrededor de los orificios de las boquillas y una configuración hidráulica mejorada dirigen la evacuación de los recortes para inhibir el taponamiento de las boquillas. Además, el perfil reducido del cuerpo de la barrena mejora la evacuación de los recortes hacia el interior del espacio anular.

Los cambios de diseño de la barrena incrementan la eficiencia y eliminan viajes extra

La barrena Spear de última generación perforó la sección curva y el tramo lateral de 6¾ pulgadas y un total de 1 957 m [6 420 pies] con una velocidad de 10,1 m/h [33,2 pies/h] sin que se produjeran problemas de empaque de la formación o taponamiento de las boquillas. La barrena fue extraída después de alcanzar la profundidad final (TD) en excelentes condiciones de desgaste: 0-1 con poco desgaste de la estructura de corte. En comparación con 11 pozos vecinos perforados con un promedio de 1 871 m [6 138 pies] y una ROP de 8,9 m/h [29,1 pies/h], la barrena Spear recientemente diseñada perforó 86 m [282 pies] más e incrementó la ROP 19%.


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Barrena de Última Generación Incrementa la Eficiencia

New Spear PDC bit drilled curve and lateral sections with ROP increase of 19%
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