573 tapones de fracturamiento perforables Copperhead colocados y removidos con un índice de éxito del 99%

Ya se habían corrido tapones compuestos de varios proveedores diferentes, pero su desempeño en el ambiente de alta presión no resultó satisfactorio debido a la colocación prematura y al deslizamiento producido durante las operaciones.

Los tapones de fracturamiento Copperhead fueron comparados con los tapones de los competidores

Se contactó a Schlumberger para que proveyera sus tapones de fracturamiento perforables de tipo puente y flujo continuo Copperhead de aluminio, no degradables, en dos pozos, con el fin de efectuar una prueba en paralelo con los tapones de otro proveedor. El tapón Copperhead fue elegido debido a su sistema de activación único con sellos que toleran múltiples reversiones de la presión. Por otra parte, su diseño de cuñas patentado elimina la colocación prematura, y un mecanismo de cierre rotativo impide el deslizamiento y el movimiento rotativo durante la remoción del tapón.

Los tapones se desempeñaron sin contratiempo alguno y fueron elegidos para todo el proyecto

Los tapones Copperhead se desempeñaron de manera impecable, manteniendo una presión diferencial de 8500 psi [58605 kPa] durante múltiples ciclos, sin requerir el agregado de cemento sobre el tapón. Además, los ochos tapones probados no se degradaron con el tiempo y se mantuvieron a lo largo de todo el proceso de 2 semanas, desempeño que no podría haber sido equiparado por ningún tapón compuesto de otras compañías.

Para remover los tapones, Schlumberger utilizó su fresa Copperhead de remoción de tapones en un solo viaje que corta el metal en vez de triturarlo, generando recortes pequeños, de tamaño consistente y poco peso, que pueden hacerse circular fuera de un pozo rápidamente. El tiempo de fresado promedio fue de unos 17 minutos por tapón.

Dados los enormes ahorros de tiempo y dinero, el operador seleccionó el tapón Copperhead para ser utilizado en todos sus pozos de la cuenca de Piceance. Hasta la fecha, se colocaron aproximadamente 573 tapones con un índice de éxito del 99%, y el tiempo de fresado promedio se mantuvo sistemáticamente en sólo 15 a 17 minutos por tapón.